冬季是紅薯淀粉加工的旺季，但加工后的淀粉干燥問題卻讓不少從業(yè)者頭疼。低溫天氣下，自然晾曬不僅耗時(shí)久，還需占用大量場地，晾曬過程中淀粉還容易混入樹葉、沙石等雜質(zhì)。若加工量較大，單靠自然晾曬更是難以應(yīng)對，這些問題都給紅薯淀粉加工帶來了諸多不便。

傳統(tǒng)紅薯淀粉加工設(shè)備相對簡陋，很多僅配備一臺打粉機(jī)，從清洗、過濾、沉淀到干燥，幾乎全依賴人工操作。這不僅效率低下，還會因人工操作的差異影響淀粉品質(zhì)，干燥環(huán)節(jié)的短板更是讓冬季加工難上加難。

如今，旋流工藝的紅薯淀粉生產(chǎn)線的出現(xiàn)，為解決這一難題提供了有效方案，其中配置的氣流淀粉烘干設(shè)備作用顯著。氣流烘干又稱瞬間干燥，能快速從易脫水的小顆粒、粉末狀濕物料中去除水分，不過它需配合脫水機(jī)使用，無法直接處理液體物料。

氣流烘干設(shè)備優(yōu)勢突出，不僅干燥強(qiáng)度大、處理量大，設(shè)備投資也相對較小。更重要的是，其整個(gè)過程采用自動(dòng)化控制，大幅節(jié)省人力。設(shè)備可通過測定進(jìn)料水分和氣溫差，自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)氣量，確保產(chǎn)品水分穩(wěn)定，完全能達(dá)到商品淀粉的含水量標(biāo)準(zhǔn)，從根本上解決了冬季紅薯淀粉干燥費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

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