在粉皮生產(chǎn)過程中，成型不均勻困擾很多廠家。做好的粉皮表面會(huì)出現(xiàn)厚薄不一的斑塊，邊緣也不規(guī)整，有的地方甚至還會(huì)有小洞和裂痕，既影響口感，又拉低賣相。

為啥會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？主要有三個(gè)原因。一是成型輥溫度沒控制好，輥?zhàn)觾?nèi)部的加熱管壞了、短路了，或者控溫的設(shè)備失靈，都會(huì)讓輥?zhàn)颖砻鏈囟炔町惔?。溫度不穩(wěn)定，粉皮自然成型不均。二是成型輥壓力不一致，輥?zhàn)觾啥苏{(diào)節(jié)壓力的螺栓松了、歪了，或者測(cè)壓力的傳感器壞了，輥?zhàn)訑D粉漿的力度不一樣，粉皮厚度就會(huì)受影響。三是粉漿輸送速度不穩(wěn)，送粉漿的泵轉(zhuǎn)得忽快忽慢，或者輸送管道里有氣泡，粉漿流到成型輥的量時(shí)多時(shí)少，也會(huì)導(dǎo)致成型問題。

遇到這問題該咋解決呢？先看溫度，關(guān)掉設(shè)備，重新校準(zhǔn)溫控器。再調(diào)壓力，把壓力控制在合適的范圍內(nèi)，傳感器壞了就換新再校準(zhǔn)。*后穩(wěn)輸送，檢查輸送泵轉(zhuǎn)速，不正常就調(diào)參數(shù)或修泵，有氣泡就把氣泡排掉。

想要避免這問題，日常預(yù)防也很重要。每天生產(chǎn)前用紅外測(cè)溫儀測(cè)成型輥溫度，每周檢查加熱管和溫控器，每月校準(zhǔn)壓力傳感器。還要定期清理淀粉殘留，有劃痕及時(shí)打磨，這樣才能保證粉皮順利成型。

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